Nuovi adesivi poliuretanici al passo con la produzione di pannelli sandwich per l’industria dei trasporti

Nella costruzione di mezzi di trasporto pesante e rimorchi, ogni linea di produzione ha la propria tempistica. Alcune fasi richiedono pazienza, il tempo per posizionare, allineare e adattare. Altre richiedono un’accelerazione e il mantenimento di un funzionamento regolare.
Oltre a fornire una tenacità affidabile, l’adesivo deve tenere il passo con il processo produttivo. Questa è la concezione che sta alla base della nuova serie Kiilto Pro PUR TB: adesivi poliuretani ad alta tenacità si sviluppano in base ai tempi di ripresa, quindi i produttori possono solo usufruire del tempo utile.

CREARE PANNELLI SANDWICH CHE RIMANGONO STABILI NEL TRASPORTO
I pannelli sandwich sono i blocchi strutturali delle carrozzerie dei moderni mezzi di trasporto pesante e dei rimorchi, cioè elementi strutturali realizzati con strati di metallo legati e materiali compositi o di legno e isolanti. Queste strutture devono associare in sé le proprietà di peso ridotto, di durabilità e di termoisolamento con un efficiente ciclo di produzione. Il legame adesivo distribuisce le sollecitazioni in modo uniforme nel pannello contribuendo a mantenere la qualità e a ridurre il ponte termico.
Selezionare l’adesivo idoneo non è immediato anche in ambienti di produzione stabili. Ogni fase del processo ha i propri tempi di attuazione e l’adesivo vi si deve adeguare.

I TEMPI DI RIPRESA FISSANO LE FASI NELL’INCOLLAGGIO DEL PANNELLO SANDWICH
Quello dei tempi di ripresa è uno dei parametri più importanti della produzione del pannello sandwich. Esso definisce il lasso di tempo in cui l’adesivo rimane lavorabile dopo l’applicazione, in altre parole, quanto tempo è necessario per assemblare e posizionare i componenti.
Se i tempi di ripresa dell’adesivo selezionato sono troppo brevi, il tempo necessario per completare le operazioni di assemblaggio potrebbe non essere sufficiente. Al contrario, se i tempi sono troppo lunghi per il processo, l’adesivo reagisce più lentamente e i tempi di pressatura potrebbero allungarsi, rallentando la produzione e tenendo occupate le stazioni dedicate alla pressatura.
Questo è il motivo per cui è usuale per i produttori utilizzare gli adesivi che presentano tempi di attivazione differenti. Ad esempio, per i primi strati di un pannello sandwich si possono usare adesivi più lenti, mentre per mantenere ritmi di produzione costanti, i più veloci potrebbero essere applicati nelle fasi finali.
Nella pratica, piccole variazioni delle condizioni produttive possono influire sulla tempistica e questo è il motivo per cui la selezione dell’adesivo deve lasciare una certa flessibilità nel processo.

SERIE KIILTO PRO PUR TB: ADESIVI PROGETTATI IN BASE AI TEMPI DI RIPRESA
Kiilto Pro PUR TB è una serie di adesivi poliuretanici bicomponenti esenti da solvente per la produzione di pannelli sandwich nell’ambito dell’industria del trasporto. Nasce dal consolidamento dell’esperienza decennale in applicazioni critiche del trasporto e sulla base di formulazioni ben definite già utilizzate nel ciclo produttivo. Gli adesivi sono classificati in base ai tempi di ripresa, dalle opzioni a impostazione veloce a tempi di lavoro più lunghi per facilitare la scelta della soluzione adeguata per varie velocità di produzione e fasi di assemblaggio. I tempi di ripresa variano approssimativamente da 10 minuti a più di due ore.

SVILUPPATA PER UNA PRESTAZIONE COERENTE SULLA LINEA
Oltre ai tempi di ripresa sufficienti e ai tempi di pressatura brevi, nella produzione dei pannelli sandwich sono essenziali una risposta dell’adesivo adeguata e una pompabilità affidabile.
Gli adesivi Kiilto Pro PUR TB sono formulati per essere mobili nelle attrezzature applicative, il che aiuta a ridurre lo sviluppo della pressione in lunghe tubature oltre al rischio di interruzioni del lavoro non programmate. Gli adesivi sono stati formulati anche per fornire il corretto bilanciamento fra adesione, elasticità e durezza. Sono sufficientemente resistenti da tenere insieme diversi materiali ma anche molto flessibili per gestire la vibrazione e il movimento di camion e rimorchi.

Il team dell’azienda verifica la prestazione con i materiali in uso dal cliente, sia in laboratorio che negli ambienti di produzione effettivi utilizzando diversi metalli, trattamenti superficiali e combinazioni di materiali. I test coprono anche la durabilità e la resistenza alle intemperie a lungo termine per accertarsi che l’adesivo offra la prestazione in modo affidabile alle condizioni operative di trasporto reali nel lungo periodo. Se richiesto, le proprietà dell’adesivo quali la viscosità e la risposta allo scorrimento possono essere regolate per soddisfare i requisiti specifici dei metodi e delle attrezzature.

CONTENUTO BIO COME PARTE INTEGRANTE DELLO SVILUPPO IN CORSO
Dal momento che i requisiti ambientali sono sempre più rigorosi in tutti i rami della produzione di mezzi di trasporto, il contenuto del materiale bio è sempre di più un fattore rilevante nella selezione dell’adesivo. Circa il 38% del contenuto nelle serie ProPUR TB è di origine naturale.
Kiito opera con materie prime naturali da decenni. L’azienda sta estendendo sempre di più l’uso in applicazioni diverse di adesivi incrementandone la quantità nelle formulazioni, e garantendo che gli adesivi continuino ad offrire una prestazione sodisfacente in applicazioni industriali critiche. Laddove possibile, il team mira anche ad ottenere materie prime da fornitori geograficamente più vicini.

TINTA CODIFICATA PER UN FACILE CONTROLLO DI PROCESSO
Dal momento che la serie Kiilto Pro PUR TB copre un’ampia gamma di tempi di ripresa, nella maggior parte dei casi è possibile selezionare un adesivo direttamente senza combinare i prodotti. Tuttavia, in alcuni casi, il produttore potrebbe richiedere una combinazione specifica dei tempi di pressatura e dei tempi di ripresa per una fase particolare del processo.
Per agevolare questo compito, alcuni adesivi della serie hanno tinte codificate. Se è necessario miscelare due adesivi per ottenere tempi di lavoro specifici, è facile verificare visivamente che i componenti vengano accuratamente miscelati raggiungendo i rapporti idonei.